НПО АЛЛЕС
Металлорежущие станки





Нижний Новгород
(831) 4-144-133
(831) 273-05-34
(831) 244-99-00







Наши филиалы:





Горизонтально-расточные станки




Горизонтально-расточной станок
Heinbohr B-110














Горизонтально-расточные станки

В современном мире горизонтально-расточные станки обрели большую популярность, поскольку используются во многих сферах. Они нашли применение на различных производственных предприятиях, начиная от небольших частных мастерских и заканчивая крупными промышленными организациями.

Данного типа станки предназначены для осуществления универсальной обработки разнообразных металлических изделий и узлов, изготовленных из чугуна либо литейной стали.

Горизонтально-расточные станки являются идеальным вариантом для штучного и мелкосерийного производства. Но это вовсе не говорит о том, что их нельзя задействовать на крупномасштабных производствах. Это вполне возможно, причем, такие устройства превосходно выполняют поставленные задачи.

Преимуществом такого рода механизмов является то, что они универсальны, и в состоянии осуществлять несколько процессов одновременно, что в свою очередь предоставляет возможность существенно сократить расходную часть на покупку металлообрабатывающей техники другого типа.

Основной деталью расточных устройств горизонтального типа является вал (шпиндель), который производит вращение по своей оси. Роль шпинделя очень важна, поскольку в него вкручивают разнообразные режущие инструменты, необходимые для обработки деталей. Как правило, такими инструментами являются фреза, сверло, резец, либо зенкер. Выбирают режущий инструмент для рабочего процесса исходя из того, какой способ обработки планируется задействовать при создании детали. В этих станках шпиндель расположен горизонтально, благодаря чему такие устройства и обрели свое название.

Особенности оснастки

Немаловажно то, что эти станки современного времени стали более усовершенствованными. Такая особенность объясняется тем, что модели последнего времени в большинстве случаев оборудуются программным управлением. Подобная оснастка для обработки металлоизделий предоставляет возможность осуществлять управление устройством при помощи специальной дистанционной системы.

Помимо этого, данный тип механизмов может быть укомплектован разнообразными датчиками контроля, позволяющими производить регулирование всего процесса осуществления работ.

Также стоит отметить, что комплектация станков предусматривает наличие специальных опор для шпинделя, а также фрез, резцов, сменных колес, необходимых для нарезок и многих других нужных в процессе обработки инструментов.

Разновидности горизонтально-расточных станков

На сегодняшний день предлагается три основных вида ГРС, которые представлены тремя группами.

К оборудованию первой группы относятся механизмы, предназначенные для обработки небольших узлов. Этот вид устройств предусматривает применение режущих инструментов такого плана как сверло, фреза, а также зенкер. Диаметр отверстия (максимальный показатель), которое делает оборудование данной группы, равен 110 мм.

Оборудование, относящееся ко второй группе, осуществляет обработку средних узлов. Метод установки режущего инструмента состоит в том, что монтаж одного из его концов производится непосредственно в шпиндель, а второй конец монтируется в заднюю стойку. Данный вид способен делать отверстия, диаметр которых равен 220 мм.

Устройства, принадлежащие к третьей группе, применяются для осуществления растачивания отверстий, величина диаметра которых достигает отметки в 320 мм. Данного вида станки задействуются при необходимости произвести обработку очень крупных узлов. Выполнение отверстий больших диаметров возможно благодаря использованию дополнительного элемента – планшайбы.

Предназначение оборудования

Ни у кого не возникает сомнений касательно того, что это оборудование является незаменимым и распространенным. На основе данных устройств созданы конструкции многих других специализированных и универсальных расточных станков.

Используя это оборудование можно при необходимости произвести растачивание, а также сверление отверстий. Кроме этого их задействуют при фрезеровании плоских поверхностей. Деталь, подлежащая обработке, устанавливается на стол станка.

Если вам необходимо произвести:

- полную обработку отверстий больших диаметров в крупных заготовках;

- сверление, зенкерование, все фрезерные операции, растачивание, либо нарезание резьбы;

- подрезание резцом внутренних и наружных торцов,

то наилучшим выбором для этих процедур станет горизонтально-расточной станок, поскольку он позволит достичь наилучших результатов выполнения работ.

Эти станки в состоянии произвести обработку крупногабаритных массивных заготовок в условиях крупно- , средне- и мелкосерийного производства, в зависимости от модели оборудования. Стоит отметить, что большинство моделей таких устройств оснащается поворотным столом, который способен передвигаться в поперечном и продольном направлениях. Основное вращательное передвижение сообщается инструментам от планшайбы и приводов вала (шпинделя), которые установлены на шпиндельной бабке.

Перемещение самого шпинделя производится вдоль оси, а также в вертикальной плоскости в группе со шпиндельной бабкой. В тех станках, которые обладают большими габаритными размерами, подвижной, а также поворотный столы заменяются неподвижной плитой и шпиндельной колонкой, которая движется, и благодаря ей можно осуществлять перемещение шпинделя в горизонтальной плоскости. Перемещение шпинделя вертикально возможно благодаря передвижению шпиндельной бабки непосредственно по колонке.

Некоторые особенности оборудования

Это оборудование обладает диаметром расточного шпинделя в пределах от 50 и до 200 мм. На таких устройствах можно производить обработку деталей, длина которых достигает 5 000 мм.

Данного типа механизмы, установленные на предприятиях серийного производства, довольно часто лимитируют цеховую пропускную способность, в связи с чем увеличение их показателя производительности играет важную роль.

Это оборудование обрело широкую популярность благодаря тому, что на них с легкостью можно производить обработку громоздких и сложных заготовок, которым проблематично сообщить вращательное перемещение.

Благодаря наличию одного единственного горизонтально-расточного станка можно одновременно произвести несколько операций. Это свидетельствует о том, что отдавая предпочтение в пользу данного оборудования, не потребуется оснащать цех другими механизмами.

Работа горизонтально-расточного оборудования осуществляется благодаря наличию электрического двигателя. 

Данный вид оборудования обладает массой преимуществ, к числу которых относится и высокая точность обработки заготовок.

Преимущества оборудования

Это оборудование представляет собой разновидность горизонтально-фрезерных станков. Но от своих собратьев расточной вариант устройств отличается некоторыми особенностями, к числу которых относятся такие различия:

· расточные механизмы предназначаются для осуществления обработки довольно тяжелых, а также крупногабаритных заготовок;

· рабочий стол, а также стойка шпиндельной бабки (вертикальная), являющаяся аналогом консоли у классического варианта горизонтально-фрезерных устройств, обладают прочной и надежной опорой на раздельный либо общий фундамент;

· шпиндельная бабка передвигается по вертикальной стойке. Стол не наделен вертикальным перемещением;

· функционирующий стол обладает 3 степенями свободы, благодаря чему в состоянии осуществлять поперечное, продольное, а также круговое движения в горизонтальной плоскости.

Кроме этого, стоит отметить и то, что эти станки позволяют производить установку режущего инструмента в трех основных вариантах:

· Шпиндель, размещенный в горизонтальном положении, зажимает обычным образом какой-либо вид недлинного инструмента (это может быть развертка, сверло, фреза, зенкер и др.).

· Длинные инструменты (к примеру, борштанга с резцами) устанавливаются особым образом: один конец закрепляется непосредственно в шпиндель, а второй конец монтируется в задней стойке с люнетом, при этом возникает возможность производить расточку отверстий на существенном удалении от вала (шпинделя).

Для осуществления расточки отверстий, которые будут обладать большим диаметром, вместо шпинделя необходимо использовать дополнительный элемент – планшайбу. Данная составляющая станка, благодаря большому диаметру, наделена высокой стойкостью к воздействию поперечно-осевых нагрузок и высоких моментов вращения, но скорость вращения планшайбы несколько ниже, по сравнению со шпинделем.


Что предлагает современный рынок?

Все устройства так называемого обычного типа (без наличия числового программного управления) принято называть универсальными. Управление такими станками может осуществляться благодаря простому кнопочному пульту либо с использованием пульта, обладающего устройством цифровой индикации (УЦИ), на числовом табло которого производится отображение передвижения станка непосредственно по осям. В большинстве случаев такие устройства цифровой индикации отображают три координаты.

Что касательно рабочего стола и шпиндельной стойки, которые имеются у универсальных расточных станков, то они обладают общим фундаментом. Стол имеет три степени свободы (горизонтальная подача в 2 направлениях, а также передвижение вокруг вертикальной оси, передвижение по вертикали производится опусканием/подъемом шпиндельной головки, при этом процедура осуществляется вдоль вертикальной оси).

Расточные станки универсального типа в обязательном порядке комплектуются планшайбой, которая незаменима при необходимости произвести расточку отверстий крупного диаметра, чего не скажешь о некоторых моделях станков с ЧПУ. Такое приспособление в них не всегда присутствует, поскольку новые устройства не нуждаются в подобной оснастке.

Стоит отметить, что планшайба, по сравнению с главным шпинделем, наделена более высоким моментом вращения, а также отличной устойчивостью к различным поперечным нагрузкам.

В процессе функционирования планшайбы производится отключение главного шпинделя, а сами фрезы устанавливаются на ее слайдере, обладающем определенным диапазоном радиального хода. Процесс смещения слайдера предоставляет возможность производить смену диаметра расточки.

Для того чтобы произвести увеличение длины растачиваемых отверстий, производится дополнительная комплектация расточных универсальных станков таким элементом, как задняя стойка – люнет. Между шпинделем, а также люнетом монтируется борштанга (ось), на которую производится крепеж одной либо нескольких фрез, в последнем варианте задняя стойка может быть задействована не только с целью увеличения длин обрабатываемых отверстий, но и для увеличения показателей производительности оборудования.

Универсальные расточные станки сравнительно просты и даже неприхотливы. Их собратья – механизмы с ЧПУ, такими особенностями не отличаются. Кроме этого, универсальный расточной вариант оборудования обладает существенным преимуществом перед станками аналогичного плана, но оснащенными числовым программным обеспечением. Этим преимуществом является более низкая стоимость.

В сравнении с универсальными расточными устройствами, механизмы с ЧПУ более молодые и подлежат постоянному усовершенствованию. В их ряду постоянно «рождаются» совершенно новые разработки. Но расточные механизмы с ЧПУ наделены своими особенностями и преимуществами, которые не могут остаться без внимания.

Горизонтально-расточные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Данный вид оборудования в большинстве случаев не оснащается планшайбой, так как процедура расточки отверстий больших диаметров может быть успешно осуществлена при помощи имеющегося основного шпинделя, использованием которого управляет установленная система ЧПУ. Из-за применения числового программного управления траектория перемещения шпинделя не ограничивается круговым движением, благодаря чему геометрическое разнообразие используемых при обработке поверхностей не ограничено.

Расточное оборудование с ЧПУ, как правило, обладает раздельным с рабочим столом применением. Это связано с внушительными габаритами станков, а также обрабатываемых на них заготовок. Некоторые модели оснащены неподвижным столом, либо обладают меньшим количеством степеней свободы. 

Перемещение по оси Х у станков с ЧПУ расточного типа в большинстве случаев производится не благодаря движению стола, а передвижению колонны, оснащенной шпиндельной головкой.

Направляющие стола станков с системой ЧПУ надежно защищены, поскольку в таких устройствах предусмотрены специальные телескопические крышки – протекторы, которые позволяют не допускать попадание смазочной/охлаждающей жидкости, а также стружек на главный механизм. Именно поэтому горизонтально-расточные станки с ЧПУ числовым программным управлением с легкостью доукомплектовываются системами охлаждения заготовки. Этот фактор является важным преимуществом, особенно когда необходимы высокие показатели скорости вращения вала (шпинделя). К таким процессам относится шлифование, чистовая обработка и др.

Кроме всего прочего стоит отметить и еще один момент. Эти станки наделены специальными гусеничными сменщиками необходимого инструмента на 40-60 позиций, благодаря чему, по сути дела, данные устройства превращаются в крупногабаритные горизонтальные обрабатывающие центры. 

Таким станкам можно доверить множество операций. Это может быть как расточка, сверление, так и шлифование, зенкерование, развертывание, процедура снятия фасок, а также нарезания резьбы и многие другие.

Горизонтально-расточные станки Heinbohr

Бренд Heinbohr отлично зарекомендовал себя на мировом рынке, предоставляя высококачественные механизмы, способные выполнять множество операций, необходимых на предприятиях по обработке изделий из металлов. Используя их, можно с легкостью производить процессы обработки с плоскими и наклонными поверхностями.

Оборудование производимое под этой маркой, позволяет обрабатывать детали из высококачественных сплавов, а также цветных и черных металлов. Такие устройства нашли свое применение не только на небольших предприятиях, таких как ремонтные мастерские и мини-цеха, но и в серийном крупном производстве. 

Усиленные конструкции станков предоставляют возможность использовать для обработки тяжеловесные заготовки, широкий диапазон скоростей и высокая мощность, отличная производительность и использование режущих инструментов современного образца – все это станки от Heinbohr, которые всегда обеспечат отменным результатом.

Данный производитель ставит высокие задачи, которые направлены на постоянное улучшение своей продукции. Инновационные разработки и тщательный контроль производственного процесса на каждом из этапов позволили компании Heinbohr создавать станки, отличающиеся надежностью и долговечностью. Кроме этого, обработка заготовок на таких станках осуществляется на высочайшем уровне и полученные детали не имеют изъянов, брака и даже малейших неточностей.

Отдавая предпочтение продукции, выпущенной под брендом Heinbohr, вы приобретете горизонтально-расточное оборудование, которое не просто позволит достичь высоких результатов при изготовлении деталей, но и предоставит возможность экономить за счет конструктивных особенностей и невероятных возможностей станков.

Наша компания готова предложить оборудование от упомянутого бренда по доступной стоимости, в том числе и описанные станки, которые с легкостью решат даже трудновыполнимые задачи.

Наше оборудование сопровождается необходимой документацией и гарантийным сертификатом.







ООО НПО "АЛЛЕС".
Мы осуществляем поставки станков, оборудования и инструмента во все регионы России.


Доставка осуществляется бесплатно (за счет нашей компании) различными транспортными компаниями в города:
Владивосток, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Краснодар, Красноярск, Нижний Новгород, Новосибирск, Пермь, Ростов-на-Дону, Самара, Саратов, Уфа, Ярославль, Томск, Омск и т.д.

Для удобства сообщаем телефоны Aвтoтрeйдингa в регионах:
Томск - Адрес: 634009, г. Томск, пр. Ленина, д. 190, стр. 2. Тел: +7 (3822) 40-91-95, 40-91-96.
Барнаул - Адрес: 656922, г. Барнаул, ул. Попова, д. 242, оф. 401. Тел: +7 (3852) 29-00-00, 46-53-43, 45-29-50.
Белгород - Адрес: 308013, г. Белгород, ул. Коммунальная, стр. 6. Тел: 8 (4722) 58-07-36, 58-06-11, 58-05-87.
Москва - Адрес: 140055, МО, Люберецкий р-н, г. Котельники, Дзержинское шоссе, д. 14 Тел: (495) 221-68-56, 221-68-57, 981-54-54
Санкт-Петербург - Адрес: г. Санкт-Петербург, ул. Партизанская, д. 25 Тел: (812) 655-02-02
Нижний Новгород - Адрес: 603064, Россия, г. Нижний Новгород, ул. Окская гавань, д. 3 Тел: (831) 421-11-22, 272-86-10
Челябинск - Адрес: 454036,г. Челябинск, Свердловский тракт, д. 6 Тел.: (351) 721-63-30, 721-63-25, 282-00-82